Деревообрабатывающие станки условно можно разделить на две группы: оборудование первичной и чистовой обработки. Первичная обработка включает в себя распиловку заготовок, фрезеровку, сверление, выпилку пазов, строгание, нарезку резьбы, канавок и т.д. Чистовая обработка – это комплекс работ, завершающих процесс изготовления продукции и придающих ей товарный вид. К ним относятся шлифовка, обработка кромок, окончательная подгонка деталей и т.д.
Среди деревообрабатывающего оборудования первичной зачистки наиболее широко используется
фрезерный станок. Он выполняет широкий спектр работ по дереву, как например, выточка фигурного края детали, обработка кромок по периметру и т.д. Базовый вариант оборудования – это горизонтально-фрезерный станок. Его основная рабочая деталь – режущая фреза, выполненная в виде инструмента из нескольких лезвий в форме тела вращения. Фреза закреплена неподвижно в шпинделе станка и совершает вращательное движение, в то время, как закрепленная на специальном столе деталь, движется прямо- либо криволинейно. Однако усовершенствованный вариант оборудования, вертикально-фрезерный станок, подразумевает вертикальное расположение фрезы, которая может смещаться относительно рабочей оси. Также существуют сверлильно-фрезерные станки. Здесь основным элементом является сверло, которое неподвижно крепится, а деталь смещается относительно него.
Чистовая обработка изделий производится станками трех видов: кромкооблицовочными, шлифовальными и торцовочными.
Торцовочные станки представляют собой специальные пилы, закрепленные над рабочей поверхностью и способные распиливать материалы под разными углами.
Торцовочная пила осуществляет подгонку деталей «в ноль». Это свойство дало ей широкое применение в багетных мастерских. Смена пильного диска позволяет обрабатывать заготовки из дерева различных пород, даже очень твердых. Распиленные под разными углами изделия применяются, чаще всего, для декоративной отделки мебели и интерьера.
Кромкооблицовочные станки – неотъемлемая часть любого мебельного производства, поскольку обработка кромок является залогом отличного внешнего вида конечной продукции. Станок наклеивает на необработанную кромку полоску шпона, пластика, или же другого материала для того, чтобы предотвратить впитывание влаги.
Шлифовальные машины не менее важны на производстве, поскольку они обеспечивают изделию правильную, гладкую поверхность и привлекательный вид. Принцип их действия - абразивное воздействие на деталь. В зависимости от типа обрабатываемых заготовок шлифовальные станки подразделяются на полировально-шлифовальные, круглошливовальные, плоскошлифовальные, точильно-шлифовальные и комбинированные.
Полировально-шлифовальные станки – это высокоточные машины, точность работы которых измеряется микронами. С их помощью можно придать изделию законченный вид и гладкость. Особенностью работы круглошлифовальных станков является работа с объектами круглой, конической и цилиндрической формы, а плоскошлифовальных – с плоскими поверхностями. Точильно-шлифовальные машины выполняют сразу два действия: сверление отверстий и последующая их шлифовка. И последний вид – комбинированные станки. Они выполняют сразу несколько видов шлифовки, поэтому это наиболее удачное оборудование, если вы хотите купить станок, максимально сократив расходы и время производства.
